Entre diversos tipus de boquilles,broquets de con buits’utilitzen àmpliament en indústries com el refredament metal·lúrgic, el rentat de gas, l’eliminació de pols, el ruixat agrícola, la desinfecció i el control d’olors i les reaccions químiques a causa dels seus avantatges de la cobertura de ruixat en forma d’anell, alta eficiència d’atomització, capacitat d’estalvi de líquids forts i bon rendiment anti-bloqueig. Per a les empreses amb l'objectiu de reduir els residus líquids, controlar amb precisió la cobertura de polvorització i els costos de funcionament més baixos, els broquets de conos buits són components fonamentals.
Principi de treball i estructura bàsica
El nucli de disseny delBoquilla cònica buidaEs troba en el mecanisme de remolí i la geometria de la sortida. Quan el líquid entra a la boquilla sota una certa pressió, gira a gran velocitat a través de les fulles de remolí. Sota l’acció de la força centrífuga, la pel·lícula líquida es llança cap a la vora exterior de la sortida de la boquilla, formant un polvoritzador anular buit.
Característiques tècniques
|
projecte |
rang de dades |
explicar |
|
Angle de polvorització |
60 graus –150 graus |
L’àrea de cobertura és regulable i l’angle ampli és adequat per a polvorització a gran escala. |
|
Mida de les gotes |
60–200 μm |
La mida de les partícules uniformes facilita l’intercanvi i l’adhesió de gas-líquids. |
|
pressió laboral |
1-7 bar |
Complint els requisits d’humidificació de baixa pressió i refredament d’alta pressió |
|
rang de cabal |
0,2-30 L/min |
Hi ha diversos diàmetres de boquilla disponibles. |
|
material |
SS304/316L, llautó, PP, PVDF, ceràmica |
A partir de la corrosivitat del medi, la temperatura i el grau de desgast, trieu en conseqüència. |
Aplicacions principals de la indústria
1. Refredament i humidificació
A la indústria de la metal·lúrgia: el refredament de les plaques d’acer en calent, amb una mida de partícula fina i uniforme, impedeix la deformació causada per l’estrès tèrmic.
En la fabricació de vidre: durant el recuit, es realitza un refredament ràpid i uniforme per evitar el xoc tèrmic.
Al taller d’electrònica humidificació: redueix l’acumulació d’electricitat estàtica, protegint components sensibles.
2. Gas rentat i retirada de pols
Desulfurització de gas de combustió (FGD): solució alcali atomitzada en contacte completament amb So₂, millorant l'eficiència d'absorció.
Purificació de gasos d’incineració de residus: capta gasos àcids i partícules de pols, reduint les concentracions d’emissions.
Eliminació de la pols a la mineria: cobreix punts de trituració de mineral, disminuint PM2.5 i concentracions de matèria de partícules inhalables.
3. Raspolent agrícola
Control de plagues d’hort: la boira fina pot cobrir uniformement els dos costats de les fulles, millorant l’eficiència de l’ús de pesticides.
Humidificació hivernacle: control de la humitat entre el 65 i el 80%, reduint l’aparició de la malaltia.
Fertilització líquida: distribuïu uniformement la solució de fertilitzants, millorant la utilització dels fertilitzants.
4. Desinfecció i desodorització
Agricultura de bestiar: polvorització desinfectant per reduir la propagació de bacteris i virus.
Estació de transferència de residus: utilitzant líquid desodoritzant atomitzat per suprimir la volatilització de les molècules d'olor.
Planta de processament d’aliments: cobertura completa desinfecció atomitzada per assegurar la seguretat alimentària.
5. Reaccions químiques i tecnologia de processos humits
Esprai de la torre de reacció: millora el contacte amb gas-líquid, augmenta la velocitat de reacció.
Pretractament d’assecat per polvorització: el líquid atomitzat entra de manera uniforme a la torre d’assecat, redueix l’aglomeració. Hidrometal·lúrgia: polvorització de solucions àcides per a la lixiviació metàl·lica, millora l'eficiència de la lixiviació.
6. Prevenció d’incendis i supressió de pols
Prevenció de túnel de la mina de carbó: formant una barrera de boira d'aigua a prova de foc.
Supressió de la pols del jardí del port: cobertura de polvorització de gran angular per reduir l'erosió i la pols del vent.
Construcció del túnel: Reducció de la concentració de pols de la construcció per protegir la salut del personal.
Boquilla de con buit i boquilla completa de con
|
Vs |
Boquilla de con de Hollw |
Boquilla completa de con |
|
Mida de les gotes |
Atomització més fina i millor |
Lleugerament més gran, amb una atomització relativament més feble |
|
Mode de cobertura |
Cobertura circular, sense gotetes al centre |
Cobertura sòlida, amb gotetes tant al centre com a les vores |
|
taxa d’ús del líquid |
Alt, estalvieu del 10 al 20% del líquid |
lleugerament inferior, amb més residus a la zona central |
|
procés aplicable |
refrigeració, rentat, humidificació, ruixat |
Netejar, rentar -se, cobrir -se amb esprai |
Recomanacions per seleccionar broquets de conos buits
Selecció de l'angle de polvorització
60 graus –90 graus: polvorització concentrada (torre de reacció, refrigeració localitzada).
120 graus –150 graus: cobertura d’àrea àmplia (humidificació, retirada de pols).
Coincidència de material
High-temperature corrosion liquid ->Acer inoxidable / ceràmica
Strong acid and alkali liquid ->PVDF / ceràmica
Conventional agricultural spraying ->Llautó / pp
Conclusió
Broquets de con buit,Amb la seva alta eficiència d’atomització, la forta capacitat d’estalvi de líquids, la cobertura uniforme, la resistència a l’embussament i la durabilitat, s’han convertit en components bàsics en molts processos de polvorització industrials i agrícoles. Tant si necessiteu un refredament eficient, una eliminació precisa de pols, una humidificació d’estalvi d’energia o reaccions químiques estables, l’elecció de la boquilla de con buida adequada pot millorar significativament l’eficiència de la producció i reduir els costos operatius. Si busqueu broquets de con de gran rendiment, duradores, duradores,Benvingut a contactar amb Xinhou.Us proporcionarem una solució de procés complet des de la selecció fins al servei postvenda, ajudant-vos a actualitzar el vostre procés i augmentar els beneficis.
